導(dao)熱膠片玻纖增強(qiáng)後爲什麽導熱性(xìng)能會下降？

電器(qi)運行時發熱是人(rén)們日常生活與工(gong)作中經常會遇🛀到(dào)的，就如手機發熱(re)，電腦發熱，汽車發(fa)熱等等🈚，高溫會使(shǐ)🥵得對溫度敏感的(de)半導體、電解電容(róng)等元器件失靈，材(cai)料老化速度加快(kuài)🛀🏻，材料機械應力增(zēng)大📧的問題發生，溫(wen)度過㊙️高的話可能(néng)會導緻🏒機器死機(ji)甚至短路，造🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成很(hen)大的安全隐患，所(suǒ)以解決電器發熱(re)問題是人們所必(bi)須處理的。

目前主(zhu)要的散熱方式是(shi)通過在發熱源散(san)上安裝散熱✏️器，将(jiāng)熱🔱量引導至散熱(rè)器内，但是發熱源(yuan)與散熱器🈚内存在(zai)縫隙，散😘熱效果不(bu)佳，所以需要在散(sàn)熱器與發熱源間(jian)填充導熱縫隙填(tián)充材料，排除散熱(rè)器與發熱源間空(kōng)隙的空氣，降低接(jie)觸熱阻，提高熱☎️傳(chuán)導效率。

導熱膠片(piàn) 是以矽樹脂爲基(ji)材，添加耐溫、導熱(rè)材料制成的縫隙(xi)👈填充導熱墊片，其(qí)具備着高導熱率(lü)、低界面熱阻、絕緣(yuán)♌性、壓縮性等等特(te)性，因爲其較軟的(de)硬度，使其可在低(dī)✍️壓力情況下變現(xiàn)出較㊙️小的熱阻，同(tóng)時排除接觸面間(jiān)的空氣且充分填(tián)充接觸面間的粗(cū)糙面♋，提高接觸面(mian)的熱傳導效果。因(yin)爲導熱膠片良好(hao)的填充效果，能夠(gou)有效地将發熱源(yuán)的熱量傳導至外(wai)殼，而且導👄熱膠片(piàn)具有良好的壓縮(suo)性和彈性，可以很(hěn)好地充當減震墊(nian)。

有部分産品發(fā)熱源與散熱器間(jian)公差縫隙較爲小(xiao)，所以需要厚度較(jiao)薄的導熱矽膠片(piàn)，而導熱膠片的厚(hou)度越薄，其抗拉強(qiáng)度就越低，越容易(yi)因受到外力的情(qing)況下導緻導熱膠(jiāo)片發生撕裂，而這(zhè)樣的外力普遍存(cún)在于生活工作中(zhong)，如運輸過程，工作(zuo)過程，存儲過程等(děng)等，所以爲了能✉️夠(gou)讓導熱膠片的抗(kang)拉強度和穩定性(xing)增強，需要對其進(jin)行玻纖增強，從而(er)使🥰得導熱膠片的(de)韌性得到提升。

導(dao)熱膠片進行玻纖(xian)增強後确實提高(gao)其抗拉強度和韌(rèn)性，但同時存在一(yi)個問題，導熱膠片(piàn)導熱系數💃受到了(le)影響，材料内熱阻(zu)會影響材料導熱(rè)性能，主觀反映在(zài)導熱系數的改變(biàn)，而導熱膠片進行(háng)玻纖增強時需要(yào)在矽膠添加玻璃(lí)纖維，而玻璃纖維(wéi)本㊙️身是不導熱的(de)，所以将增大導熱(re)膠片熱阻，從而使(shi)得導熱膠片的導(dao)熱系數下降。

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