散熱相(xiàng)變片的特點(diǎn)是什麽？

機器設備(bei)或者電子産(chan)品在使用過(guo)程中不可避(bi)免地出現發(fā)熱的情況，雖(sui)然說這是屬(shǔ)于正常情況(kuàng)，但是如果設(shè)備發熱問題(tí)沒有得到改(gǎi)善或者情況(kuang)加🌍劇，可能會(hui)導緻設備因(yin)溫度過高而(er)死機甚至燒(shāo)毀，那麽爲什(shi)麽設備運行(háng)時會發熱？

電(dian)能是人們在(zài)日常生活、工(gōng)作、生産中經(jing)常接觸的能(neng)源，而是現代(dai)化社會離不(bu)開的存在，同(tóng)時也是設備(bèi)驅動的必備(bei)條件，設備運(yun)行是電能轉(zhuan)換的過程💃，而(ér)能量轉換時(shi)會伴随着損(sǔn)耗，而這部分(fèn)損耗的能量(liang)中有很大部(bù)分是💯以熱量(liang)的🐉形式，所以(yi)❌設備運行時(shi)會發熱。

爲了(le)不讓機器設(she)備因發熱嚴(yán)重而導緻死(sǐ)機的情況發(fa)🔅生，常見的做(zuò)法是通過在(zai)熱源上方安(an)裝散熱器，以(yi)将熱量從熱(re)源傳遞至散(san)熱器内，從而(er)控制熱源溫(wēn)度，而實際上(shàng)的散熱效果(guo)卻達不到理(lǐ)想，主要🈲是因(yin)爲熱源與散(san)熱器間接觸(chu)熱阻過大，熱(rè)源與散🔴熱器(qi)存在縫隙，縫(feng)隙的空氣是(shì)阻礙熱量傳(chuán)遞的效率，從(cóng)而導緻導熱(rè)效率降低，以(yǐ)⁉️緻影響散熱(re)效果。

改善這(zhè)問題的做法(fa)很簡單，一般(ban)情況下是通(tong)過熱源與📞散(sàn)熱器間填充(chōng)導熱材料，将(jiang)縫隙間的空(kōng)氣排除，降低(dī)接觸熱阻，提(ti)高導熱效率(lǜ)。而導熱材料(liao)有很多種，如(ru)🌈導熱矽膠片(pian)、導熱矽膠布(bu)、導熱🙇‍♀️膏、導熱(re)凝膠、無矽導(dao)熱🔞片、碳纖維(wei)導熱墊片🏃‍♂️等(deng)等，而有一種(zhong)導熱🙇🏻材料能(neng)夠結合導熱(re)矽膠片和導(dǎo)熱膏的特點(dian)的材料-散熱(re)相變💃🏻片。

散熱(re)相變片 是熱(rè)量增強聚合(he)物的導熱材(cái)料，散熱相變(biàn)片的特點在(zài)于到達規定(ding)溫度後會相(xiàng)變化，簡單來(lai)說是，在室溫(wen)時爲固體💞片(pian)材，超出相變(bian)溫度後爲流(liú)體狀，具有優(you)異🈲的潤滑性(xing)和壓🏒縮性，能(néng)⭐夠依據客戶(hu)需求裁剪任(ren)意尺寸，貼附(fu)于散熱器和(hé)🚶功耗元件之(zhī)間，填充熱源(yuan)與散熱器間(jian)的空隙，排除(chu)空隙間的空(kong)氣，極大🙇🏻限度(du)地降低熱阻(zu)，提高導熱效(xiao)率。

散熱相變(biàn)片的主要特(te)點是導熱效(xiào)果極佳，相同(tong)導熱系😍數的(de)導熱矽膠片(piàn)與導熱矽脂(zhi)，導熱矽脂的(de)導熱效果更(geng)佳，主要是🔆因(yīn)爲發熱源與(yǔ)散熱器間存(cún)在❄️空隙，雖然(ran)導熱矽膠片(piàn)能夠有效填(tian)充😄縫隙的，但(dan)是縫隙情況(kuàng)不如導熱矽(xī)脂好，所以使(shǐ)用導熱矽脂(zhī)時，接觸熱阻(zǔ)更低，同樣散(san)熱相變片在(zai)到達相變溫(wēn)度時會變軟(ruan)，形成🔱類似于(yú)導熱矽脂的(de)膏狀物，能夠(gou)迅速地填充(chōng)💁縫隙的空隙(xì)，并排除空隙(xì)的空氣，降低(dī)熱阻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，所以導(dǎo)熱效果更😘佳(jia)。

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